伺服压装机作为一个新型的机电一体化产品以省能源，低噪音，环境好，低维护成本，优异的控制性和稳定性，得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下，应用伺服压装机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。
　　由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如，可以在控制器中预存适于冲裁、拉深、压印、弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线，使用时，不同工艺、不同材料调用不同曲线。这就大大提高了压力机的加工性能，扩大了加工范围，伺服压装机，其加工性能完全可以与液压机媲美。
　　由于采用线性光栅尺对滑块位置作全闭环控制，滑块在整个压力机工作全程都具有高的运动控制精度。尤其在下死点附近，即使存在偏载，始终能够保证滑块的精度在微米级变化，从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，抑制产品毛刺出现，防止产生不良产品。合输入。
　　1.伺服压装机采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，重复定位精度高，可达±0.01mm。与传统同类油压电脑机相比较，定位更精确。
　　2.机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
　　3.采用闭环系统控制，压力精度度。
　　4.在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20%。
　　5.采用比例液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳。保留传统油压机操作模式。带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。
　　6.压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。
　　压装机使用：
　　1、伺服压装机的导螺杆与传动有部分应按期涂上润滑油，以防止干申辩。
　　2、冷却器：应按期干净风冷冷却器的范围；应按期考察水冷铜管，看可否有漏水情景。
　　3、活期检查部件：应活期搜查一切压力管束阀，流量管教阀，泵调节器与信号装置，如压力继电器，道路开关，热继电器等。
　　4、伺服压装机的紧固件应定期锁紧：试样断裂后的振动往往会使一些紧固件松动，因此应定期检查，省得因松动形成大的丧失，紧固件。
　　5、蓄能器：有些伺服压装机配有蓄能器，蓄能器压力需要保持在正常任务外形。假定压力缺失，应当即供给蓄能器；只有氮气被充入蓄电池。
　　6、过滤器：对付没有拥塞指示器的过滤器，它们通常每六个月变化一次。关于带壅塞批示器的过滤器，应间断监测。当指示灯报警时，需要立即变更。
　　7、液压油：需要活期搜查油箱液位并实时添补；每2000至4000小时应变更一次油；然而，对于Zui来说必要的是油温不应超过70℃，当油温超过60℃时需要掀开冷却零碎。