​　　因为压力机的使用十分平凡，故而在产业制作傍边占比也是十分重要。经过对金属坯件施加庞大的压力使金属产生塑性变形和断裂来加工成零件。故而压力机对各个位置部件的要求也相当严格，一旦出现磨损，除去自身修复麻烦，对制作方面的影响也是十分难办。那么压力机的轴承要怎么修复呢？底下咱们简单的了解一下：
　　①表面处理：运用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理，直至无火花四溅为止，而后运用角磨机(运用砂轮片，阻止运用百叶片或许钢丝轮)将轴承位表面氧化层打磨干净，露出金属原色，同时打磨的越粗糙越好;

　　②运用99.7%无水乙醇或许丙酮将轴承位表面洗刷干净，确保无污物，晾干;

　　③将模具内表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔内薄薄擦拭一层SD7000脱模剂，越薄越好，晾干备用;

　　④严格遵从比例协调原料(SD7101体积比3:1，SD7101H体积比2:1，SD7104体积比3:1)，协调充分无色差;

　　⑤将协调好的原料快速涂抹到轴承位的表面：一层重复刮压，确保原料与轴承位表面充分粘合，而后再平均涂抹至悉数轴的表面，涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量;同时模具内表面也薄薄涂抹一层原料;

　　⑥将模具快速安装到位，紧固好螺栓和安装定位销。

　　⑦原料固化： 环境温度24℃时，提议撤除模具时光不少于4小时;环境温度24℃下面时，提议运用碘钨灯加热不少于3小时;

　　⑧撤除模具时要谨慎，防止拆卸过程中形成原料损伤或零落。将其它部位有余原料打磨去除;

　　⑨配备部件：配备部件时，提议部件的配合面预先薄薄涂抹一层脱模剂，轴承位表面薄薄涂抹一层原料，严格遵从配备工艺快速安装;

　　⑩原料固化：提议运用碘钨灯加热60-80℃，6小时以上开机运转。