​一、高精度控制

·精确压力和位移控制：数控压装机能够实现精确的压力和位移全闭环控制，这是其显著的性能特点之一。通过伺服电机驱动高精度滚珠丝杆或液压传动系统，能够确保在压力装配过程中，压装力和压入深度得到精确控制，误差极小。

·非线性校正技术：部分数控压装机采用非线性校正技术，全程测量不分档，提高了力传感器的精度和使用范围，进一步保证了压装过程的高精度。
二、高效节能

·节能效果显著：相比传统气动、液压压力机，数控压装机在节能方面表现出色，节能效果可达80%以上。这主要得益于伺服电机的精确控制和能量转换效率的提升。

·过载能力强：数控压装机具有强大的过载能力，可容许负荷为公称压力的2倍，扩大了其使用范围和应用场景。

三、智能化与自动化

·在线质量管理：数控压装机能够在压装过程中实时显示压装曲线，全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，实现100%的在线质量管理。

·多种压装模式：提供多种压装模式供用户选择，如恒速压装、恒力压装等，满足不同工序需求。同时，用户还可以自行定制、存储和调用压装程序，实现一机多用和柔韧组线。

·操作简便：数控压装机采用PLC和触摸屏操作界面，操作简单易学，无需熟练压力机操作手。此外，还具有参数存储功能，更换工装后无需重新设置参数，直接选择存储的参数即可。

四、安全性与稳定性

·安全性高：数控压装机具有机械和电气双重制动保护，伺服电机失去电压时立即停转制动，随时按下紧急停止按钮可使滑块上升至上止点，减少安全事故。同时，其构造无下死点，不存在闷车现象。

·运行平稳：伺服电机运转平稳性好，特别是低速时无振动，扭矩大；响应速度快，从静止加速到达额定转速时间极短，能够实现连锤打击。

五、维护便捷

·易维护：数控压装机的传动链短，结构简单，易损易耗件少，后期维修方便，维护费用极低。例如，部分机型采用台湾或日本的液压元件和密封件，品质可靠，维护方便。